其單層的泡沫（mò）塑料旋轉模塑成型可以直（zhí）接利用普通實心塑料製件旋轉成型設備，epp產品隻需特（tè）別注意模具的熱平衡問題，也就是要消除熱點或冷（lěng）點的產生，以免使（shǐ）製件（jiàn）的密度和壁（bì）厚發生變化。

對於（yú）兩層或多層的泡沫塑料旋轉模（mó）塑成型，則需要對原有模（mó）具進行一些技術改造。

它包含（hán）一（yī）塊可滑動的組合台、一個電熱爐（lú）、水冷裝置以及電爐溫（wēn）度和模具（jù）轉速的控製單元。滑動（dòng）組合台上的單軸旋轉臂組（zǔ）件又包含有電動機、變速器、傳動裝置、空心軸杆和可拆卸（xiè）的（de）圓柱形模具。它的作用（yòng）是（shì）將旋轉（zhuǎn）的（de）模具嵌入電爐，必要（yào）的時候還可以將其拆（chāi）卸下來。由電動機驅動並經過變速器和傳動皮（pí）帶控製（zhì）的臂的旋轉速度能用電子儀器控製在0~30r/mi。水（shuǐ）冷裝置用於在熱過（guò）程完全結束（shù）後為模具提供冷（lěng）卻。電爐中插入熱電偶，能將爐（lú）中的溫度數（shù）據顯示在控製單元（yuán）。軸杆的空心設計使（shǐ）得能夠（gòu）插入另一根（gēn）熱電（diàn）偶（ǒu），這樣就能夠（gòu）將發泡過程（chéng）中的模內溫度變化反映出來。將熱電偶與數據采集設備相連接，就可以（yǐ）以一定的采集頻率記錄下一段時間內的溫度變化（huà），隨後繪製成曲線。

旋轉模塑發泡成型用模具常用儔鋁等易加工的材料製成。因為（wéi）模內壓力較低，儔鋁一類（lèi）的材料可以（yǐ）滿足其耐壓要求，並且還具備導熱性較好的優點。模內交角處應采用圓弧過渡，以消除應（yīng）力區（qū），避免粉末積滯，有利於發泡（pào）製品的脫模。

由於發泡（pào）體的粘模性，常常要使用脫模劑來解決其脫模問題。常用（yòng）的脫模劑為有（yǒu）機矽交聯體係。

模具加熱要均勻，並具有一定的控溫精度，這樣可以控製各層樹（shù）脂的熔融程（chéng）度（dù），保（bǎo）證各層在發泡後粘接良好。加熱係統采用熱空（kōng）氣循環或夾套中通入水（shuǐ）蒸氣加熱。鹽浴或（huò）熱油循環（huán）加熱容易損壞設備並增加維修工作量，不適於工業化生產使用。在模具內側也可加（jiā）設加熱管道，這樣（yàng）可以縮短加熱（rè）時間，並可控製（zhì）模（mó）具內外側的溫（wēn）度，有利於模具內空氣的排出。

模具旋轉運動可以是繞一軸（zhóu）線旋轉，epp產品（pǐn）也可以繞兩根軸線或更多軸線旋轉（zhuǎn）。旋轉速度1~5r/min。味t由為了（le）使製（zhì）品性能得到提（tí）高，旋轉模塑發泡成型也可加人金屬嵌件來（lái）增強製品，以擴大製件的應用範圍。