因此（cǐ），使用齒輪（lún）泵作為壓降成核元件能夠生產高質量的微孔結（jié）構，epp保（bǎo）溫箱（xiāng）適用於各種流率的產品製造，可（kě）以加工（gōng）聚（jù）合物（wù）的範圍較大（dà）。但是由於齒輪泵需製作對（duì）相互（hù）齧合的齒輪，而且還有需要（yào）日常正確維護的（de）驅動（dòng）和調速裝置，因此加工成本高，限製了其廣泛使用。

微孔泡沫塑料連續（xù）擠岀成型技術微孔泡沫（mò）塑料的連續擠岀成型主要以超臨界CO2或N2作為物理發泡劑。epp保溫箱采用超臨界（jiè）CO2和N2作為微孔泡沫塑料發泡劑（jì）的（de）一（yī）個重（chóng）要原因是，可以實現成型微孔泡沫塑料（liào）所需的極高（gāo）成（chéng）核速（sù）率，而無需再添加其他（tā）成核劑，如滑石粉等；另一個原因就是價格便宜以及對環（huán）境沒有汙染。

微孔泡（pào）沫塑料連續擠岀成型過程。微孔泡沫塑料連續擠出（chū）成型（xíng）方法。整個工藝過程（chéng）包括3個階段：聚（jù）合物塑（sù）化階（jiē）段、氣體一聚合物（wù）均（jun1）相體係形成階段、微孔發泡階段。這3個階（jiē）段分（fèn）別完成聚合物的塑化（huà），氣體一（yī）聚合（hé）物均相體係的形成，氣泡的成核、長大及（jí）定型。

聚合物粒料（liào）或粉料從料鬥進入擠出機，CO2或N2從擠出機熔融段中部注入，形成較大的初始氣泡，經過螺杆（gǎn）的高速（sù）混合、剪切後，初始（shǐ）氣泡分裂為很多小氣泡，加快了氣體擴散進入聚（jù）合物熔體的速度。

僅僅通過螺杆的剪切來形成氣體一聚合物均相體係還（hái）不（bú）夠，epp保溫箱（xiāng）可以采用其他（tā）元件來加速這一過程，通常（cháng）是增加靜態混合器。為了進一步（bù）提高氣體在聚合物熔體中的溶解速度（dù），還（hái）可以將超臨界（jiè）流體注（zhù）入到聚合物熔體中。