發泡（pào）助劑（jì）是促（cù）進分解發泡和形成發泡核的物質。很多無機物可作發泡助劑，如醋（cù）酸鋅、滑石粉，以及鈣、鋅金屬皂等粉狀固體。即使是相同的發泡劑，由於發泡助劑用法不同，發泡（pào）狀態也會變化（huà），因此選擇成型條件的範圍較大。另外，西安epp產品（pǐn）定製雖然均聚PVC的延伸率較低，不可能得到密度低於1.0g/cm3的泡沫，但通過加入發泡改性（xìng）劑（如丙烯酸聚合物、苯乙烯聚合物（wù）），可使泡沫密度低於1.0g/cm。改性劑還可提高熔體（tǐ）在型腔中的流（liú）動性、衝擊強度和表麵性質。

其他助劑：穩定劑。根（gēn）據（jù）製品（pǐn）、加工機械和應用範圍來選擇穩定劑，應優先選擇使製品耐候性好（hǎo）和對人體無傷害的穩定劑。鉛係穩定劑（jì）占主要比例，因價（jià）格（gé）低廉、易於加工、應用範圍（wéi）廣（guǎng），它（tā）們主要適用於內（nèi）用低發泡型材、管材（cái）和片材（cái）。有機錫穩定劑和鋇一鎘穩定體係適用於外（wài）用低發泡型材、管（guǎn）材和片材（cái）。在（zài）確定配方時，應注意不同（tóng）的（de）穩定係統，除了它們的實際穩定效果之外，還對（duì）發泡劑有活化效果。其他一些物質也具（jù）有穩定的效果，如共穩定劑螯合物、紫外線吸（xī）收劑和抗氧劑等。

共（gòng）穩定劑的主要代表是環氧化合物，其（qí）中對人體無害的典型代表是環氧大豆油。紫外線吸（xī）收劑的（de）主要代表是苯酚（fēn）和有機（jī）硫（liú）化（huà）物（wù）等。潤（rùn）滑劑:使用潤滑劑的目的是使PVC低（dī）發泡的擠出過程簡單。西安epp產品定製在泡沫擠出過程中，熔體應平滑地流過型腔，以形成光滑、不易破裂的表麵。潤滑劑對表麵粗糙度、發泡氣（qì）體的混合與分布都有影響（xiǎng），從而也影響PVC的分子結構。通常在PVC配方中（zhōng）使用幾（jǐ）種潤滑劑，因為單獨使用內（nèi）、外潤滑劑達不（bú）到加工方法（fǎ）和半成品性（xìng）能的要求。選擇潤（rùn）滑劑時，還應考慮配方中的其他組分，特別是穩定（dìng）體係的性能（néng）。