器的入口處注入,epp產品靜態混合器(qì)和第二級單螺杆用(yòng)於聚合物一氣體均相體係(xì)形成。
第(dì)二級螺杆(gǎn)是(shì)經過特殊設(shè)計的高強度混合螺(luó)杆,它(tā)由(yóu)另外一個動力係(xì)統單獨驅董。通過調節螺杆轉速,很容易(yì)提高第二級螺杆中(zhōng)的壓力。因此,這(zhè)一裝置能夠實現高(gāo)的混合效率和(hé)充足的氣體擴散時間。第二級螺杆中的高壓力也會增加(jiā)氣體(tǐ)溶解度好核壓(yā)降,有利於產生良好的微孔結構。而在單螺杆(gǎn)微孔擠出加工係統中,要提高飽(bǎo)和度(dù)和壓力和成核壓(yā)降,需要使用開槽機(jī)筒(tǒng)加料段。
在選擇或設計(jì)靜態混合器時,應(yīng)盡可(kě)能采(cǎi)用直徑小的、混合(hé)單元數多的(de)靜(jìng)態混合器,因為小直徑靜態混合(hé)器的流率高,高(gāo)流率產生的大剪切力能夠克服(fú)氣體(tǐ)一熔體的界麵張(zhāng)力,從而使氣泡破裂,起到(dào)有效混合聚合物一氣體流的作用;混合單元數多(duō)的靜態混合器能產(chǎn)生更小(xiǎo)的條紋厚度(擴散距離),epp產品提高(gāo)氣體(tǐ)擴散速率。
標準單螺杄的混合能力是有限的,而雙(shuāng)螺杆擠出機具有優越的混合性能,完全能夠保證在工業(yè)加工速率下聚(jù)合物一氣體均相體係的形成,但是高的設備投資限製了它在連續微孔擠出(chū)加工中的廣泛應用。epp產品在連續微孔擠出加工中,的技術實現聚合(hé)物(wù)一氣體均相體係的快速形成(chéng)。這兩(liǎng)種(zhǒng)裝置使用了流動分割(gē)元件—靜態混合器和混合葉片,混合(hé)效率(lǜ)大大增加。