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在發泡過（guò）程中，由於溫（wēn）度的升高，塑料的（de）熔體粘度（dù）降低。此時，因局部區域過（guò）熱(一般稱為熱點)，或由（yóu）於消（xiāo）泡劑的作用，使局部區域的表麵張力降低，都會促使泡孔壁膜減薄，甚至造成泡沫塑料的崩（bēng）塌。epp保溫（wēn）箱（xiāng）在實際生產中要竭力避免這種情況。
氣泡（pào）的穩定在泡沫形成過程中，由於epp保溫箱氣泡的不斷生成和增長，形成了無數（shù）的氣泡，使得泡沫體係（xì）的體積和表（biǎo）麵積增大，氣泡壁的厚（hòu）度變薄，致使泡沫體係不穩定。一（yī）般采用兩種（zhǒng）方法來（lái）穩定泡沫。
一種是配方中加入表麵活性劑，如矽（guī）油，有利於形成微小的（de）氣泡，減少氣體的擴散作用來使泡沫穩定；另一種是（shì）提高聚合物的熔體粘度，防止（zhǐ）氣泡（pào）壁進一步減薄以穩定泡沫。在實際生產中，物料的（de）冷卻或固化交聯（lián）均有助於提高物料粘度（dù），從而達到穩定泡沫的目的。
泡沫塑（sù）料的成型方法（fǎ），epp保溫箱泡沫塑料的成型方法（fǎ）有多種，常規的塑料成型工藝，如擠出、注射、模壓（yā）、壓延、澆鑄（zhù）和塗覆等方法均可用來成型各種泡沫塑料。近年來，隨著聚合（hé）物加工
技術和應用領域的不斷擴大和延伸，發泡技術（shù）得（dé）到長（zhǎng）足的（de）發展，新的發泡材料也不斷出現（xiàn），泡沫製品的種類層出不窮。
在（zài）傳統發泡工藝的基礎上形成了一些新技術，其中epp保溫箱主（zhǔ）要有微孔發泡（pào）技術、超微孔發泡技術、反（fǎn）應（yīng）注射發泡技術、旋轉模塑發泡技術（shù）、結構（gòu）發泡注射成型技術、低發泡（pào）擠（jǐ）出成型技術（shù）、吹塑（sù）發泡成型技（jì）術、NR技術（shù）、動態釋壓和冷卻（què）(DDC)技（jì）術等。
